剑河园方林业自定义的木结构样板房。墙体、梁架、门窗等建筑构件的设计、制作都在工厂里事前钢架已完成，然后把各种构件运输到现场展开装配，建筑物才可竣工。近日，贵州省减缓新型建筑建材业发展、前进建筑工业化大会在剑河县开会，记者从会议上得知，个性化自定义、工厂化生产、目的地装配，将沦为今后建筑工业化的发展方向。

以前，建筑物所须要建材，如砌砖、梁架、预制板、门窗等构件，多为各个厂家单项生产，建房者必须到各厂家单项订购运输到建房现场才能施工。而贵州省目前已经常出现两家个性化自定义、生产建筑物的工厂。

建房者只需将自己的建筑物设计理念告诉工厂，厂方工程技术人员就不会按照拒绝，将墙体、梁架、门窗等建筑构件在厂里事前设计、钢架出来，然后把各种构件运往现场展开装配，既省工省时，又节约成本。一家企业坐落于毕节经济开发区，分设14家分支机构，建房所需的设计、建材、涂料、门窗、木业、装配等全部在工厂内已完成，其研发的新型绿色JGB装配式建筑用钢架轻型填充板材，能将建房所必须的装饰造型、顶盖、抗冲击、保温、隔声、载运、水电管线、箱体预埋等全部功能，在工厂钢架生产时重复使用已完成，然后运到建房目的地组装才可。这种个性化自定义的工厂化建筑物生产方式，可自定义装配式住宅、别墅、厂房、办公楼、公寓、校园、岗亭、报亭、公厕、井房等。

其产品具备节约能源、环保、整体性好、抗震等级低、轻质、保温、屏蔽、隔音、成本低、施工速度快、造型美观等优点。另一家林板房一体化企业坐落于剑河县，主要专门从事速生工业原料林栽种、林木加工、集成材生产与销售，目前第一期早已投产，从德国引入木结构房屋生产线一条，可年产木结构房屋10000套，其修建工艺糅合飞机、轮船模块化设计生产的理念，将房屋分解成为梁、柱、墙体、楼板、门窗、楼梯、美人靠、卫生间、厨房等系统，在工厂机械化生产，在施工现场较慢装配。

这种第三代绿色木质结构组装民居，提高和解决了传统木质民居不存在的缺失，超过保温节约能源、屏蔽、防腐、防蛀和绿色建筑节水、节电、节地、节材、环保的拒绝，构建了模块化设计、工厂化生产、标准式组装。在工厂机械化生产，在施工现场较慢拼凑，18天就可已完成一栋传统民居修建，建构了高产、高效、可持续的建筑木制房屋工业化发展新模式，为贵州建筑工业化发展获取了典型和样板。

据理解，黔东南州农村有90万栋木结构房屋，仅有对其中10%展开改建，才可构成300亿元以上的市场。目前园方林业生产园区已竣工12万平方米标准厂房，将用作引入家具、门窗、梁、柱、地板、墙体、楼梯、灯光等构件生产企业，达产后年产各类木材产品50万立方米、木屋10000套，总产值100亿元，造就8000人低收入。

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